Het is logisch om een machine te hebben die kan overschakelen van 3D-printer naar een lasersnijder en vervolgens naar een desktop-CNC.
De originele SnapMaker deed precies dit en de eerste machine werd ontvangen met een enorm publiek van toegewijde volgers. Nu wil versie 2.0 de ervaring verbeteren met drie verschillende modellen en een verbeterde functieset.
Dit zou velen in de makersgemeenschap moeten opwinden, omdat je in veel makerswinkels vaak één, zo niet alle drie machines zult zien, en natuurlijk gebruiken ze allemaal zeer vergelijkbare technologie. De nieuwe SnapMaker 2.0 kan dus een echte ruimtebesparing betekenen.
De nieuwe modellen zijn de A150 die qua formaat en formaat vergelijkbaar is met de originele SnapMaker, de medium A250 en de grote A350; alle drie gebruiken ze dezelfde gereedschapskoppen, alleen de maat is anders. In deze review kijk ik naar de SnapMaker A350.
- Je kunt de SnapMaker 2.0 hier kopen
Ontwerp
Het komt vaak voor dat 3D-printers, lasersnijders en CNC-machines in stukjes aankomen met een vel met instructies die u vertellen hoe het allemaal samen moet gaan.
De SnapMaker is in dat opzicht niet anders. Maar als het om kwaliteit gaat, is deze machine ruim boven die van de gebruikelijke flatpack-printer. Montage is vereist, maar het is minimaal en duurt slechts ongeveer 20 minuten met ongelooflijk duidelijke instructies.
De machine is ontworpen rond een stevig H-frame. Elke metalen kolom bevat alle elektronica en beweegbare onderdelen intern, waardoor de machine er erg slim uitziet terwijl deze vorm krijgt.
Terwijl het wordt gebouwd, valt het ontwerp en de fabricage van de SnapMaker op, het is een niveau boven al het andere dat ik heb gezien, althans qua 3D-printer. Alles is van bewerkt metaal en er is geen kosten bespaard op de afwerking en het anodiseren.
(Afbeelding tegoed: Ali Jennings)
De hele machine staat op een stevige metalen basis en alles is vastgeschroefd. Het H-frame is groot en stevig met de gereedschapskop op de dwarsbalk en het platform eronder.
Om van 3D-printer naar een van de andere media over te schakelen, ontgrendelt u de gereedschapskop en bouwt u het platform en vervangt u vervolgens door de gereedschapskop en de bijbehorende plaat die u vervolgens wilt gebruiken.
Terwijl alles door een schakelkast gaat, wordt elke verwisseling van de kop en het platform onmiddellijk opgepikt door de machine wanneer deze wordt ingeschakeld. De aanraakscherminterface en SnapMaker Luban-software schakelen onmiddellijk en zodra ze zijn aangesloten, klaar voor kalibratie en gebruik, afhankelijk van de gereedschapskop.
Het wisselen van de ene gereedschapskop naar de andere is niet direct, het wisselen van gereedschap en bouwplatform duurt ongeveer vijf tot tien minuten, en dan is er het kalibratieproces, maar alles is relatief eenvoudig en ongecompliceerd als het een beetje tijd kost voor de laser en CNC.
Kenmerken
Omdat het een drie-in-één machine is, zijn er drie sets functies, hoewel sommige van deze functies consistent zijn in alle configuraties.
Ten eerste heeft de machine, eenmaal gebouwd, een volledig metalen constructie en voelt deze betrouwbaarder en robuuster aan dan andere 3D-printers of lasersnijders die ik heb bekeken.
Als je eenmaal of twee keer van gereedschap hebt gewisseld en de kalibratie een paar keer hebt doorlopen, zul je het proces vrij eenvoudig vinden. SnapMaker heeft een aantal uitstekende video’s gemaakt die laten zien hoe elk van de verschillende modi is ingesteld en gekalibreerd.
(Afbeelding tegoed: Ali Jennings)
De SnapMaker Luban-software, beschikbaar voor Mac, pc en Linux, wordt ook geleverd om ervoor te zorgen dat alles soepel is aangesloten en werkt, het is ongelooflijk goed doordacht.
Luban en de interface zijn consistent in de drie verschillende tooling-opties.
Andere kenmerken zijn consistent in het modulaire ontwerp.
Verbinding met de machine kan worden gemaakt via USB of WiFi en de draadloze verbinding is solide en integreert naadloos met de Luban-software.
(Afbeelding tegoed: Ali Jennings)
Op de machine zelf zit een 5 inch (720x1280px) touchscreen, dit kan worden gebruikt om opties te selecteren, modellen te bekijken, te kalibreren en opgeslagen bestanden te openen. Het touchscreen is een krachtige toevoeging aan de bruikbaarheid van de machine.
Dit touchscreen draait op Android OS en beschikt over een Quad-Core A7 CPU @ 1,1 GHz.
In alle modi is een handige functie het herstel van stroomuitval, waarmee de SnapMaker een taak opnieuw kan starten als er een stroomstoring is.
3D-printerfuncties
De 3D-printkop is de eerste die probeert en met een bouwoppervlak van 320 x 350 x 330 mm biedt de SnapMaker veel ruimte en plaatst deze naast veel van de grotere, duurdere 3D-printers.
(Afbeelding tegoed: Ali Jennings)
Laagresolutie is goed, maar niet uitzonderlijk tussen 50-300 micron, maar kan temperaturen tot 275 bereikenºC, wat een uitstekende flexibiliteit geeft als het gaat om materiaalkeuze.
Het is goed om te zien dat SnapMaker heeft gekozen voor een standaard mondstuk van 0,4 mm dat geschikt is voor alle standaardmaterialen zoals PLA, ABS, TPU, Wooded PLA en meer.
De Luban-software kan de STL- en OBJ-modelformaten accepteren die veel flexibiliteit bieden.
Kenmerken lasersnijder
Net als de 3D-printkop is de lasersnijder goed gespecificeerd voor de grootte van de machine met een 1600mW 450nm laserdiode die in de klasse 4 veiligheidsklasse valt.
(Afbeelding tegoed: Ali Jennings)
Deze kracht van de laser is meer dan genoeg om te snijden of te etsen in materialen zoals hout, leer, plastic, stof, papier en niet-transparant acryl.
Bestanden worden allemaal afgehandeld via de SnapMaker Luban-software die SVG-, JOEG-, PNG-, JPG-, BMP- en DXF-bestanden ondersteunt.
Een leuke functie van de laserknipper-gereedschapskop is de camera waarmee u de grootte van het materiaal dat u gebruikt kunt afzetten tegen het ontwerp voordat u begint met het maken van de sneden.
CNC-functies
De laatste gereedschapskop is de CNC; dit is in wezen vergelijkbaar met een boorkop die de CNC-boren neemt.
(Afbeelding tegoed: Ali Jennings)
De CNC-boren passen in een schacht van 0,5-6,35 mm die 6000-12.000 tpm biedt. Net als de rest van de machine is dit uitzonderlijk goed gespecificeerd voor deze maat.
Er kan een grote verscheidenheid aan materialen worden gebruikt, waaronder hout, acryl, koolstofvezelplaten, jade en meer.
Bestandscompatibiliteit is onder andere .cnc en .nc, er zijn tal van toepassingen waarmee u afbeeldingsindelingen naar het vereiste bestandstype kunt converteren, of we ontdekten dat u ook in andere bestandsindelingen kunt laden en de parameters in Luban kunt aanpassen.
(Afbeelding tegoed: Ali Jennings)
Set-up overzicht
Het eerste installatieproces duurt ongeveer een half uur tot een uur en omvat het uitpakken en monteren van alle componenten.
De constructie is eenvoudig en de instructies en online video-tutorials maken het hele proces volledig probleemloos.
(Afbeelding tegoed: Ali Jennings)
Het ontwerp en de kwaliteit van de onderdelen zorgen ervoor dat er tijdens het proces weinig of niets mis kan gaan, en zodra u de machine aanzet met de 3D-printkop en het verwarmde bed geïnstalleerd, bent u bijna klaar om te gaan.
De SnapMaker 2.0 maakt verbinding met de SnapMaker Luban-software via USB of WiFi en tijdens deze test heb ik de WiFi-verbinding gebruikt. Dit instellen met behulp van de touchscreeninterface van de machine was snel en eenvoudig, en als u klaar bent, is dat verbonden met uw draadloze thuisnetwerk.
Kalibratie
De kalibratie van de gereedschapskop duurt een paar minuten, maar nogmaals, je wordt door het proces geleid, net zoals elke andere 3D-printer. Dit duurt ongeveer 10 minuten en wanneer u klaar bent, bent u klaar om te gaan.
Specificatieblad
Dit zijn de volledige specificaties van de SnapMaker 2.0 A350:
Bouwvolume: 350 x 320 x 330 mm
Geheugen: N.v.t.
Nozzle maat: 0,4 mm
Laag hoogte: 50 – 300 micron
Bed: Verwarmd tot 80ºC
Afdrukoppervlak: Flexibel magnetisch
Software: SnapMaker Luban
Materialen: PLA, ABS, TPU, Woodfill
Inbegrepen materiaal: PLA
Het wisselen naar de lasersnijder en de CNC-gereedschapskoppen kostte wat meer tijd, het verwisselen van de hardware is eenvoudig genoeg, gewoon losmaken en loskoppelen waar relevant en vervolgens kalibreren.
Het kalibreren van de laser- en CNC-gereedschapskoppen duurde een tijdje, vooral de CNC, omdat er nog een aantal processen zijn om door te werken vanwege de verschillen in materiaaldichtheden, hoogtes en afmetingen. Toch zijn de kalibratiestappen opnieuw vergelijkbaar met andere machines.
Over het algemeen was het instellen en schakelen tussen tooling een eenvoudig proces, maar je moet jezelf wel 20-30 minuten de tijd geven om elke swap correct in te stellen en te kalibreren.
Lees verder op de volgende pagina
